罗庄区产品条形码申请如何办理？

生产过程的管理是一个企业的灵魂，企业产品的好坏主要取决于生产过程的管理和控制，生产过程是指企业内零部件最终变成成品的过程。在没有物联网临沂条码技术应用的阶段，每个产品在每条生产线，必须手工记载了生成这个产品所需的工序和零件，领料员按这个分配好物料后，开始生产。在每条生产线每个产品都有记录表单，每一个工序完成后，填上元件号与工人的工号，操作完成。在这个过程中，工作量是很大、很复杂的，而且不能即时反应产品在生产线上的流动状况。

某公司电器生产流水线生产效率比较低，容易产生混乱，公司经过考虑，决定采用物联网条码技术对生产进行管理。采用条码技术后，首先将订单号、零件种类、产品数量编号形成条码，在产品零件和装配的生产线上打印并粘贴条码。这样就可以很方便的获取产品订单在某条生产线上的生产工艺及所需的物料和零件。产品在生产线上完成后，由生产线质检员检验合格后扫入产品条码、生产线条码号，并按工序顺序扫入工人的条码(可一次确定后不变)。对于不合格的产品送维修，由维修确定故障的原因(工序位置)。

条码在生产管理上的应用主要优势如下：1)产品的生产工艺在生产线上能即时、有效的反应出来，省却了人工跟踪的劳动。2)产品(订单)的生产过程能在计算机上显现出来，找到生产中的瓶颈;快速统计和查询生产数据，为生产调度、排单等提供依据。3)对于检验中不合格产品，能记录下是工人人为的问题或者是零件的问题，提供实用的分析报告。

以下案例讲述电器企业在生产过程中如何利用条码来监控生产情况。

系统所要达到的四个主要目标：1)质量跟踪：能跟踪整机及主要基板(PCB板)的型号(主板、电源或其它主要配件)、生产场地、生产日期、班组生产线、PCB板版本号、工程变更革(ECO)、批量和序号等信息。2)生产实时动态跟踪：能随时从计算机中得知实际生产的情况。3)客户跟踪：能从计算机中随时得到客户的姓名、地址和发货数量。4)报表功能：提供各类管理报表供管理层复审。

制定具体方案

条码自动识别技术具有输入速度快，准确度高、成本低和易操作等特点。在自动化装配生产线和各加工过程中，使用条码为主要零部件打上条码标签。通过条码阅读器采集并译码后，条码信息输入计算机服务器的数据库里。每台机器和主要部件都会有一个唯一的条码。不管机器发往何处，都会有记录。如果发生问题，只需读人保修卡上的条码，就可以在数据库内调出该产品的全部的有关数据，大大便利了产品的质量跟踪和售后服务。

条码的设计

本系统可包含四个主要的数据库：系统设计库、用户库、PCB库和整机库。条码标签必须包含的信息：型号/标志、生产场地、生产日期、生产班组/生产线。批号和序号，并且条码跟踪系统软件能够接受不同的条码格式及尺寸的要求。条码标签分别用于PCB板、整机、包装箱和保修卡上。例如设计PCB板条码格式时，考虑型号、生产场地、生产日期、生产班组、生产线、批号和序号等内容。本部分最主要的工作是各个编码，要能及时完整的反映产品的各种情况，而且能做到各个部件的唯一性。

条码管理系统主要功能：系统管理、PCB板生产管理、总装生产管理、进仓库管理和其它功能。

系统管理系统参数设计、系统数据库更改、操作员管理和口令管理。

PCB板生产管理

打印条码：根据要求，除了打印PCB板的条码以外，同时自动打印其它相关的配件的条码。对于PCB板，条码打印两份，一份贴在PCB板上;另一份随机供总装记录使用，以便整机条码与其所使用主要PCB板的条码建立一一对应关系。

条码扫描：扫描PCB板条码，形成PCB板库。

统计分析：查询和统计并根据需要形成报表。

生产管理：

在生产流水线的每个关键点上，配置条码阅读设备，工人在流水线上先扫描自己的工号，记录在本工位上开始时间。扫描PCB板条码，记录工作开始时间，扫描在本工位上要安装的配件号码，并输入生产数据;完成后再输入完成时间，将该产品传送到下一工位，直至完成产品的组装。产品组装完成后，按PCB板的号码，打印整机、包装箱条码，将完成包装的产品送到仓库。

打印条码：打印整机、包装箱和保修卡上的条码。

条码扫描：扫描整机，形成成品库。

统计分析：查询和统计并根据需要形成报表。

仓库管理：在入库开始，用固定式扫描设备，扫描入库流水线的成品包装条码，记录入库时间，形成产成品的入库登记，仓库内库存增加。出库时，按照出库计划，扫描整机包装箱的条码，校验出库的产品数据是否与计划想吻合。完成出库操作。利用整机条码和手持条码扫描终端，还可以进行仓库的盘点工作。利用条码为库位、货架编码，可以实现自动仓库动能，利用条码定位，进行自动进出仓库。

进出库管理：产生进出库单，通过扫描进出库产品，形成进出库报表。

统计分析：查询和统计并根据需要形成报表。

其它功能：

质量跟踪：根据整机条码查询其所使用主要PCB板的型号(主板、其它主要配件)、生产数据。

查询系统：查询系统的各种生产情况和质量信息，包括日产量、周产量、月产量、阶段产量及库存、PCB板号等数据。

报表打印：打印各种报表。

其它格式：管理软件能接受不同的格式，即条码组成的方式能由用户设定。

仓库中心：工厂内的仓库管理和工厂外的仓库远程管理。

售后服务：保修卡和维护修记录管理。

以往的手工操作已越来越不适应新形势下的现代化管理的要求，计算机技术和物联网条码技术引人生产质量管理领域，已成为必然趋势，例如原来生产进度表和日、周及月产量等报表全部由多人手工统计后制作完成，劳动强度大、工作重复繁琐。采用条码跟踪系统后，上述的报表全部由电脑来自动完成，工作简单、方便、准确和快捷。通过数据的采集、管理、检索、存档和统计实时化，质量信息和动态地反映生产现状使生产管理者能及时、准确、全面地了解生产情况，从而采取必要和有效的措施，保证生产能按预定的计划正常进行。生产线采用条码管理系统后，可大大提高了质量及管理水平，将为企业的决策、管理带来显着的效益。

商品临沂条码是实现商业管理信息化，现代化的重要技术手段。商店利用商品条码技术进行经营管理，给消费者的日常生活带来了许多方面的好处，改善了购物环境，更加方便了消费者购物;由于商店经营成本降低，商品价格随之下降；鉴于条码扫描的自动结算方式，缩短了消费者排队等候结算时间。商品条码是ANCC系统的一个重要组成部分,它主要用于对零售商品、非零售商品及物流单元的条码标识。

商品条码主要类型有:EAN-13/8UPC-A/EITF14EAN/UCC128.商品条码是包含国家编号，厂商识别代码在内的对零售商品、非零售商品、物流单元、位置、资产及服务进行全球惟一标识的一种代码。对贸易项目进行编码和符号表示，能够实现商品零售、进货、存货管理、自动补货、销售分析及其它业务运作的自动化.商品条码只是一个产品编号、只包括有国家或地区编号、会员编号、产品编号及检测码。我国采用国际通用的商品代码及条码标识体系，推广应用商品条码，建立我国的商品标识系统。

1、零售商品是指在零售端通过POS扫描结算的商品。其条码标识由全球贸易项目代码（GTIN）及其对应的条码符号组成。零售商品的条码标识主要采用EAN/UPC条码。

2、非零售商品是指不通过POS扫描结算的用于配送、仓储或批发等操作的商品。其标识代码由全球贸易项目代码（GTIN）及其对应的条码符号组成。非零售商品的条码符号主要采用采用ITF-14条码或UCC/EAN-128条码，也可使用EAN/UPC条码。

3、物流单元条码是为了便于运输或仓储而建立的临时性组合包装，在供应链中需要对其进行个体的跟踪与管理。通过扫描每个物流单元上的条码标签，实现物流与相关信息流的链接，可分别追踪每个物流单元的实物移动。物流单元的编码采用系列货运包装箱代码（SSCC-18）进行标识。常用的商品条码的码制选择目前现存的条码码制很多种，但国际上通用的和公认的物流条码码制只有三种:ITF-14条码、UCC/EAN-128条码及EAN-13条码。选用条码时，要根据货物的不同和商品包装的不同，采用不同的条码码制。单个大件商品，如电视机、电冰箱、洗衣机等商品的包装箱往往采用EAN-13条码。储运包装箱常常采用ITF-14条码或UCC/EAN-128应用标识条码，包装箱内可以是单一商品，也可以是不同的商品或多件头商品小包装。

1)、EAN-13条码（标准版商品条码）:参见GB12904。

2)、ITF-14条码ITF条码是一种连续型、定长、具有自校验功能，并且条、空都表示信息的双向条码。ITF-14条码的条码字符集、条码字符的组成与交插二五码相同。它由矩形保护框、左侧空白区、条码字符、右侧空白区组成.ITF-14编码的组成见GB/T16830《储运单元条码》。

3)、UCC/EAN-128应用标识条码UCC/EAN-128应用标识条码是一种连续型、非定长条码，能更多地标识贸易单元中需表示的信息，如产品批号、数量、规格、生产日期、有效期、交货地等。

UCC/EAN-128应用标识条码由应用标识符和数据两部分组成，每个应用标识符由2位到4位数字组成。条码应用标识的数据长度取决于应用标识符。条码应用标识采用UCC/EAN-128码表示，并且多个条码应用标识可由一个条码符号表示。UCC/EAN-128条码是由双字符起始符号、数据符、校验符、终止符及左、右侧空白区组成。

终端系统硬件设备：SPT1550/SPT1800终端程序：四大功能模块----顺序巡检、随机巡检、线路查询、统计分析通信程序：完成数据库文件下载到手持终端，现场保存的数据上传到计算机系统并已数据库格式保存。终端工作流程软件功能1、采集巡检人员的工作信息。扫描巡检人员ID，自动记录为本次巡检人2、查询、打印巡检人员、巡检点、巡检线路、设备巡键情况。可查询本次巡检人员、巡检点、巡检线路3、设备巡检可分为正常巡检和随机巡检。正常巡检要求严格按巡检顺序执行，遇错则报警。统计漏检信息。随机巡检更该巡检顺序，不统计漏检信息。重复扫描自动报警。

控制好临沂条码符号的印刷及出厂前的检测，是保证条码符号质量的重要条件之一，达不到质量要求的条码符号不但不能方便用户，反而会给管理造成混乱。保证条码符号质量，杜绝不合格条码符号进入应用领域，需要从承印物、油墨和现场监控三方面来考虑：

承印务选择

为保证条码符号的识读效果，尽可能选择受力后尺寸稳定、着色性好的材质作承印物。纸类及塑料类承印物应尽可能保证相对较高的克数（厚度），避免材质透光。若塑料类承印物本身透明，应在印刷条码符号处加印一层底色；承印物光泽度不能过高，以避免镜面反射现象发生。对于反光性较高的材质，可打毛处理本体颜色或覆盖一层底色。

油墨要求

承印物的材质不同，印刷时油墨的扩散性、渗透性也不同。要根据承印物的特点，严格控制辅料的添加比例，保证油墨密度均匀、色相饱满、纯度高。根据不同材质在受压时油墨吸附性、流动性的不同，适当调整供墨量。同时，还应根据印刷环境适当调整油墨厚度，在保证条码符号印刷质量的前提下能够尽快干燥。

现场监控

现场操作人员上岗前必须经过相关条码符号印刷知识的培训，具备必要的现场控制能力。印刷过程中，要随时监控条码符号的清晰度，在目测的同时进行定量机检，并根据实测情况调整供墨量、印刷压力、印刷速度等。印刷批量较大时，要勤清理印板滚筒，避免印板滚筒黏贴过多油墨。发现条码符号出现脱墨、污点、变形或首读率下降等情况，必须立刻停机自查。

条件允许，建议尽量采用竖板（即印刷方向与条码符号的条方向一致）印刷，这样可以减少印刷时油墨的扩散度。

出厂前的检测

条码符号检测分为批量印刷前小样检测和批量印刷后出厂前检测两部分。为了提早发现问题，批量印刷前应先试印出小样，在印刷企业自测的基础上，委托有检验资质的第三方机构进行二次检验。如达不到检测要求则及时进行整改，避免造成不必要的损失。批量印刷的条码产品在出厂前必须进行严格检测，合格后方可交付使用，严禁不合格印刷品出厂。